Grundfos arbeitet mit internationalen Brauereien für nachhaltige Effizienz zusammen

Jun 14, 2023

Die Installation von Grundfos-Pumpen und zugehöriger Ausrüstung im Rahmen der Expansion einer internationalen Bierbrauerei in Gauteng unterstreicht das gemeinsame Engagement für Wasser- und Energieeffizienz.

In der Abwasseranlage und der Wasseraufbereitungsanlage dieser in Sedibeng ansässigen Brauerei sind eine Reihe von Grundfos-Tauchpumpen, intelligenten Digitalpumpen und vertikalen mehrstufigen Kreiselpumpen installiert.

Die Installation, die im Einklang mit dem Engagement der Brauerei steht, Wasser als wertvolle Ressource zu schonen, umfasste die Installation einer Wasserrückgewinnungsanlage, die es dem Betrieb ermöglicht, die Wassernutzung in seiner Anlage weiter zu optimieren.

Im Rahmen der Erweiterung wurde auch die Wasseraufbereitungsanlage modernisiert, in der sauberes „Rohwasser“ aus der Gemeinde für Brauzwecke weiter gereinigt wird. Nach der Bierherstellung werden Bierrückstände und das zur Rohrreinigung verwendete Wasser aufbereitet, um die vorgeschriebenen Grenzwerte für die Einleitung von Schadstoffen in die Umwelt einzuhalten. Dieses kann auch zur Reinigung wiederverwendet werden, wodurch die Inanspruchnahme der kommunalen Versorgung reduziert wird.

Laut Raymond Makgoga, stellvertretender Vertriebsingenieur bei Grundfos, wurden drei Abwasser-Tauchpumpen von Grundfos bereitgestellt, um Wasser von der Brauerei zur Wasserrückgewinnungsanlage zu transportieren. Nach dem Sedimentationsprozess wird das Wasser zur Endbehandlung in die Aufbereitungsanlage gepumpt. In diesem Kreislauf werden täglich rund 6.000 m3 Wasser gepumpt, wobei die Pumpen von 15-kW-Hocheffizienzmotoren der Leistungsklasse IE3 angetrieben werden.

Genaue Dosierung „In der Wasseraufbereitungsanlage sind mehrere Grundfos Smart Digital S- und Smart Digital XL-Pumpen installiert, die auf Dosierschlitten montiert sind“, sagt Makgoga. „Diese müssen eine Reihe von Chemikalien aufnehmen, von Natriumhydroxid und Natriumhypochlorit im Umkehrosmosekreislauf bis hin zu Zitronensäure und Antikalkmittel im Ultrafiltrationskreislauf.“

Makgoga beschreibt diese Funktion als einen entscheidenden Teil des Brauereibetriebs und äußert sich zum Wert der Grundfos-Steuerungssysteme.

„Diese Systeme bieten ein hohes Maß an Kontrolle und kommunizieren wichtige Daten zwischen der Pumpe und der SPS, sodass die Chemikaliendosierung genau und angemessen ist“, sagt er. „Dadurch wird eine Überdosierung vermieden und sichergestellt, dass keine Chemikalien verschwendet werden; Die Grundfos-Pumpen sind in der Lage, die Wasserdurchflussmengen zu messen und dann proportional zu dosieren.“

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Die Dosierpumpen wurden im Komplettpaket inklusive der CIU 500-Schnittstelle von Grundfos geliefert. Das CIU 500 ist eine Standardschnittstelle für die Datenübertragung zwischen einem industriellen Ethernet-Netzwerk und einer Grundfos-Pumpe oder -Steuerung und ermöglicht den Datenaustausch zwischen Grundfos-Pumpensystemen und einem SPS- oder SCADA-System.

Weiteres Zubehör im Paket waren Überdruckventile, Druckhalteventile zur Aufrechterhaltung des Drucks in der Auslassleitung und Pulsationsdämpfer zur Gewährleistung eines reibungslosen Dosierflusses.

Energie sparen Angesichts des erheblichen Energieverbrauchs von Kläranlagen ist auch die Energieeffizienz ein wichtiger Faktor. Etwa 28 % der Energie der Anlage in Sedibeng werden von Energieversorgern verbraucht, die daher die erste Anlaufstelle für Energiesparbemühungen sind.

Große Pumpen im System transportieren beispielsweise rund 1.750 m3 Wasser pro Stunde rund um die Brauerei und pumpen rund um die Uhr. Um Energie zu überwachen und zu sparen, verwendet das Unternehmen ein Utilities Benchmark Model (UBM), das den verbrauchten Strom mit den Kilogramm behandeltem Wasser und dem chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) vergleicht.

Der Einsatz energieeffizienter IE3-Motoren in den Grundfos-Pumpenanlagen hat dazu beigetragen, den Energieverbrauch von zuvor über 1,9 auf etwa 1,3 kW pro behandeltem Kilogramm CSB zu senken. Diese Statistiken werden täglich verfolgt, und die neue Ausrüstung trägt dazu bei, diese Datenverfolgung zu erleichtern, während der Betrieb auf noch anspruchsvollere Energieeinsparziele hinarbeitet.

Laut Nancy Khumalo, Servicevertrieb bei Grundfos, können Energieeinsparungen im Voraus modelliert werden, um aufzuzeigen, wie Grundfos-Pumpeninstallationen den Energieverbrauch verbessern können.

„Dadurch können unsere Kunden darüber nachdenken, wie die Grundfos-Pumpen zur Reduzierung ihres CO2-Fußabdrucks und ihrer tatsächlichen Stromkosten beitragen könnten“, sagt Khumalo. „Auf Basis dieser Einsparungen sind wir auch in der Lage, eine Schätzung der Kapitalrückzahlungsdauer abzugeben.“

Im Rahmen des Pakets stellte Grundfos Schulungen und Support für Mitarbeiter auf Betreiberebene in der Brauerei bereit. Dies ermöglichte es dem Werkspersonal, die Ausrüstung „in Besitz zu nehmen“ und mehr über deren Funktionsweise zu erfahren.

„Grundfos hat unsere Nachhaltigkeitsvision proaktiv umgesetzt und orientiert sich nun an unserer Grundfos-Strategie 2025“, sagt er. „Da wir uns auf Menschen und Wasser konzentrieren, teilen wir die gleiche Leidenschaft wie unsere Kunden, durch hochwertige, technologiegetriebene Lösungen einen positiven Einfluss auf unsere globale Zukunft zu nehmen.“